การลดความแปรปรวนของเวลาในกระบวนการเชื่อมทิกเพื่อการผลิต Ice Bin ASSY โดยประยุกต์ใช้แนวคิดลีน ซิกส์ซิกมา กรณีศึกษาแผนกชีทเมทัล เอพียู บริษัท ซาฟราน เคบิน ลำพูน จำกัด
คำสำคัญ:
การเชื่อมทิก, ลีน, ซิกส์ ซิกมาบทคัดย่อ
งานวิจัยฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดความแปรปรวนของเวลา และลดอัตราของเสีย ในกระบวนการเชื่อมทิกที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ Ice bin ASSY ซึ่งเป็นภาชนะสำหรับบรรจุน้ำแข็ง ที่ใช้ในเครื่องบินโดยประยุกต์ใช้แนวคิดลีน ซิกส์ซิกมา งานวิจัยได้ดำเนินการตามขั้นตอนซิกส์ ซิกมา ประกอบไปด้วย การนิยามปัญหา การวัดสภาพปัญหา การวิเคราะห์ปัญหา การปรับปรุงแก้ไข และการควบคุมและติดตามผล จากการนิยามปัญหาด้วยการสอบถาม และเก็บข้อมูลจากกระบวนการผลิตพบว่ากระบวนการเชื่อมทิกเป็นกระบวนการที่ก่อให้เกิดความล่าช้า เมื่อวัดสภาพปัญหาด้วยฮีสโตแกรมแผนผังสายธารคุณค่าปัจจุบัน และแผนภูมิพาเรโต พบสาเหตุหลัก 3 ประการได้แก่ การวัดขนาดเชิงเส้นไม่ได้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ รอยเชื่อมไม่สมบูรณ์ และผลิตภัณฑ์ไม่ได้รูปทรง จึงใช้ผังก้างปลาเพื่อวิเคราะห์สาเหตุของปัญหา และใช้การประเมินความเสี่ยง เพื่อจัดลำดับความเสี่ยง ผลจากการวิเคราะห์พบว่าความร้อนจากการเชื่อมทำให้เสียรูปทรง นอกจากนี้ยังไม่มีมาตรฐานในการทำงาน และสูญเสียเวลาในการประกอบเครื่องมือจับยึด ดังนั้นจึงปรับปรุงด้วยหลักการ ECRS ทำให้เกิดเครื่องมือจับยึดชิ้นงานแบบใหม่ และนำเสนอแผนผังสายธารคุณค่าอนาคต ขั้นตอนสุดท้ายคือการควบคุมและติดตามผลโดยใช้เอกสารมาตรฐานวิธีการปฏิบัติงาน หลังจากการปรับปรุงพบว่า ความแปรปรวนของเวลาการผลิตลดลงร้อยละ 65 และอัตราของเสียลดลงร้อยละ 28
เอกสารอ้างอิง
Antony, J., Snee, R., and Hoerl, R. (2017). Lean Six Sigma: yesterday, today and tomorrow. International Journal of Quality & Reliability Management, vol. 34(7), 1073-1093.
George, M.L., Maxey, J., Rowlands, D.T., and Upton, M. (2004). Lean six sigma pocket toolbook. McGraw-Hill Professional Publishing.
Sao, S., Chanwiang, W., Dondee, S., and Budsaereechai, S. (2021). Reduction of bubble defect and production leveling: Case study of a hard disk drive company, Industry Technology Lampang Rajabhat University, 14(2), 12-24. (in Thai)
Shokri, A. (2017). Quantitative analysis of Six Sigma, Lean and Lean Six Sigma research publications in last two decades. International Journal of Quality & Reliability Management, 34(5), 598-625.
Singh, M., and Rathi, R. (2019). A structured review of Lean Six Sigma in various industrial sectors. International Journal of Lean Six Sigma, 10(2), 622-664.
Stamatis, D.H. (2019). Six Sigma fundamentals: A complete introduction to the system, methods, and tools. New York: CRC Press.
Suhardi, B., Anisa, N., and Laksono, P. W. (2019). Minimizing waste using lean manufacturing and ECRS principle in Indonesian furniture industry. Cogent Engineering, 6(1). https://doi.org/10.1080/23311916.2019.1567019.
ดาวน์โหลด
เผยแพร่แล้ว
ฉบับ
ประเภทบทความ
สัญญาอนุญาต
ลิขสิทธิ์ (c) 2022 วารสารวิชาการ คณะเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฏลำปาง

อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.