การพัฒนาวิธีทำมะพร้าวคั่วโดยใช้ลมร้อนร่วมกับไซโคลน
คำสำคัญ:
มะพร้าวคั่ว, แปรรูปมะพร้าว, อบแห้ง, ไซโคลนอบแห้งบทคัดย่อ
บทความนี้นำเสนอการพัฒนาวิธีทำมะพร้าวคั่วโดยใช้ลมร้อนร่วมกับไซโคลน ที่สามารถพัฒนาให้เป็นกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องได้ง่าย ในขณะที่วิธีการคั่วมะพร้าวในกระทะแบบปัจจุบันทำได้ยาก การศึกษาการคั่วมะพร้าวจะใช้ชุดทดลองที่ออกแบบและสร้างขึ้นเองโดยใช้โบลเวอร์เป็นแหล่งกำเนิดลมและฮีตเตอร์ไฟฟ้าเป็นแหล่งความร้อน การทดลองได้ทำการป้อนมะพร้าวขูดฝอยแบบต่อเนื่องโดยตัวป้อนแบบสกรูด้วยอัตรา 200 g/min และทำการป้อนซ้ำจำนวน 15 รอบ อุณหภูมิลมร้อนที่ศึกษาเท่ากับ 70 80 และ 90 ºC ความเร็วลมก่อนเข้าไซโคลนเท่ากับ 25.7 32.0 และ 38.0 m/s ตามลำดับ จากผลการทดลองพบว่าการเพิ่มอุณหภูมิลมร้อนสามารถลดจำนวนรอบในการป้อนซ้ำได้ดีกว่าการเพิ่มความเร็วลม กรณีอุณหภูมิลม 90 ºC ความเร็วลม 38.0 m/s มีอัตราการลดลงของความชื้นสูงสุดโดยมะพร้าวจากการป้อนรอบที่ 8 จะมีความชื้นคงเหลือน้อยกว่า 0.66%db ก่อนที่ความชื้นคงเหลือจะมีแนวโน้มคงที่ ดังนั้นวิธีผลิตมะพร้าวคั่วโดยใช้ลมร้อนร่วมกับไซโคลนมีศักยภาพที่จะพัฒนาให้เป็นการผลิตแบบต่อเนื่องเพื่อใช้งานจริงทดแทนการผลิตแบบคั่วในภาชนะ
เอกสารอ้างอิง
Castilho, L.R. & Medronho R.A. (1999). A Simple Procedure for Design and Performance Prediction of Bradley and Rietema Hydrocyclones. Minerals Engineering, 13(2), 183-191.
Correa, J.L.G., Graminho, D.R.; Silva, M.A.; & Nebra, S.A. (2004). Cyclone as a sugar cane bagasse dryer. Chinese Journal of Chemical Engineering, 12, 826-830.
Gómez-de la Cruz, F.J., Casanova-Peláez, P.J., Palomar-Carnicero, J.M., & Cruz-Peragón, F. (2017). Characterization and analysis of the drying real process in an industrial olive-oil mill waste rotary dryer: A case of study in Andalusia, Applied Thermal Engineering, 116, 1-10.
Grimm, A., Elustondob, D., Mäkelä, M., Segerström M., Kalén, G., Fraikin L., Léonard A., & Larsson, H. S. (2017). Drying recycled fiber rejects in a bench-scale cyclone: Influence of device geometry and operational parameters on drying mechanisms. Fuel Processing Technology, 167, 631-640.
Gu, C., Zhang, X., Li, B., & Yuan, Z. (2014). Study on heat and mass transfer of flexible filamentous particles in a rotary dryer, Powder Technology, 267, 234-239.
Kaensup, W.; Kulwong, S.; & Wongwises, S. (2006). Comparasion of drying kinetics of paddy using a pneumatic conveying dryer with and without a cyclone. Drying Technology, 24, 1039-1045
Oliveira, L.F., Correa, J.L.G., Tosato P.G., Borges S.V., Alves J.G.L.F., & Fonseca, B.E. (2011). Sugarcane Bagasse Drying in a Cyclone: Influence of Device Geometry and Operational Parameters. Drying Technology, 29, 946-952.
Petpradub, N. (2018). Profitability Analysis of Coconut Products to Invest in Product development A Case Study of Arman Community Enterprise, A Processed Coconut Entrepreneur Group in Khok Kian Sub-District, Narathiwat Province. Princess of Naradhiwas University Journal of Humanities and Social Science, 5(2), 87-95.
Phosee, N., Khongbutr P, Uttamating K., & Assawarachan, R. (2013). Effect of temperature on moisture ratio and color changes of mint leaves during hot air drying process, RMUTSB ACADEMIC JOURNAL, 1(2), 103-114.
Pintana, P., Thanompongchart P., Phimphilai, K., & Tippayawong, N. (2016). Combined effect of air temperature and velocity on drying of Thai rice cracker. KKU ENGINEERING JOURNAL, 43(S2), 244-246.
Treeamnuk, T. (2016). Shredded-coconut Drying for Virgin Coconut Oil Production with Spouted-bed Technique (Research report, Project number: SUT17-703-58-12-49)
Wisaiprom, N., Kadsayapanand, N., & Palasai, W. (2018). The Comparative Study of Shrimp Drying Process with Low Humidity Air and Hot Air Drying. Princess of Naradhiwas University Journal, 11(1), 83-94.
