Development of Tamarind Seed Shelling Machine Using Factor Analysis with Design of Experiments (DOE)
Article Sidebar
Main Article Content
Abstract
This research aims to 1) develop a tamarind seed shelling machine and 2) study the factors affecting the efficiency of a tamarind seed shelling machine by using Design of Experiments (DOE). There were 2 sizes of tamarind-seed discharge port designed, 10 and 13 mm., and 2 types of crushing blades, solid blades and perforated blades, with 2 power transmission speeds, 72 and 1,080 rpm. The study of factors affecting the efficiency of a tamarind seed shelling machine by design of experiments was to find the optimization of 3 factors involving seed discharge port size, crushing blade type, and speeds. A full factorial design, 23 Factorial Design with 2 levels, was used in this study. The results revealed that the optimal operating conditions for a tamarind seed shelling machine were considered factors affecting the largest quantity of shelled tamarind seeds with the shortest time with the solid crushing blades of a seed-discharge-hole size of 13 mm., at a speed of 1,080 rpm. It was deemed the optimal factor level that was able to crush tamarind seeds in an average of 147.30 grams of 18.00 seconds of an average time. The average shelling efficiency was 95.3% with an increase of 7.25%
Downloads
Article Details
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
The owner (Research and Development Institute, Kalasin University), the authors agree that any copies of the article or any part thereof distributed or posted by them in print or electronic format as permitted will include the notice of copyright as stipulated in the journal and a full citation to the final published version of the contribution in the journal as published by Research and Development Institute, Kalasin University.
References
กรมส่งเสริมการเกษตร. รายงานข้อมูลภาวะการผลิตพืช จำแนกตามชนิดพืช/แมลง [อินเตอร์เน็ต]. กรุงเทพฯ: กรมส่งเสริมการเกษตร; 2566 [เข้าถึงเมื่อ 18 มิถุนายน 2567]. เข้าถึงได้จาก: https://production.doae.go.th
เพิ่มศักดิ์ พันธ์แตง, ธนกิจ ถาหมี, ดุษฎี บุญธรรม. การพัฒนาโมเดลธุรกิจแคนวาสแบบมีส่วนร่วมเพื่อเพิ่มความสามารถในการประกอบธุรกิจของวิสาหกิจชุมชนกลุ่มผลไม้แปรรูปบ้านเสี้ยว. วารสารการจัดการสมัยใหม่. 2566; 22(1): 42-59. https://so04.tci-thaijo.org/index.php/stou-sms-pr/article/view/271208
ปัญจภัสร์ จิรณิศราวิทย์, พนัชกร สุทธไชย. การศึกษาปริมาณแป้งเมล็ดมะขามทดแทนแป้งสาลีที่เหมาะสมในการทำผลิตภัณฑ์คุกกี้. วารสารสุขภาพและอาหารเชิงสร้างสรรค์. 2567; 2(2): 1-13. https://he03.tci-thaijo.org/index.php/JHFC/article/view/3291
ซุวารี เจ๊ะอาแว, สุไฮนี ขาเดร์, ปิยะนุช สุวรรณรัตน์, ศิริรัตน์ ศรีรักษา. การพัฒนาผลิตภัณฑ์พอกผิวกายจากเนื้อเมล็ดมะขาม. วารสารการแพทย์แผนไทยและการแพทย์ทางเลือก. 2564; 19(1): 135-146. https://he01.tci-thaijo.org/index.php/JTTAM/article/view/240002
ครุปกรณ์ ละเอียดอ่อน, สมหมาย ปะติตังโข, กิ่งแก้ว ปะติตังโข. การเลี้ยงไก่ด้วยสารเสริมจากเปลือกเมล็ด มะขามเพื่อลดต้นทุนการผลิตของเกษตรกรในจังหวัดบุรีรัมย์. วารสารวิจัยราชภัฏเชียงใหม่, 2562; 20(1): 31-40. https://so05.tci-thaijo.org/index.php/cmruresearch/article/view/153263
อรนุช นาคชาติ. การพัฒนาต่อยอดองค์ความรู้ในการผลิตผ้าไหมย้อมสีด้วยเมล็ดมะขามเพื่อเพิ่มมูลค่าเชิงพาณิชย์ : กรณีศึกษาผ้าขาวม้า บ้านทัพกระบือ ตำบลสำโรง อำเภอเมือง จังหวัดสุรินทร์. วารสารวิจัยวัฒนธรรม. 2564; 4(1): 106-119. https://book.culture.go.th/reseach_jul_dec_64/mobile/index.html#p=109
ณัฐพล โสกุดเลาะ, กิตติพงษ์ ลาลุน, ศักดิ์ดา จาปานา, สมโภชน์ สุดาจันทร์, นิรัติศักดิ์ คงทน. ผลของระยะกะเทาะและความเร็วเพลาของจานกะเทาะต่อสมรรถนะของชุดกะเทาะเปลือกดาวอินคา. วารสารวิจัยมหาวิทยาลัยขอนแก่น (ฉบับบัณฑิตศึกษา). 2562; 19(3): 61-71. https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/gskku/article/view/208431
Singh, SM, Joshi, TJ, Rao, PS. Technological advancements in millet dehulling and polishing process: An insight into pretreatment methods, machineries and impact on nutritional quality. Grain & Oil Science and Technology. 2024; 7(3): 186-195. https://doi.org/10.1016/j.gaost.2024.05.007
Rao, AS, Kumar, AA, Ramana, MV. Tamarind seed processing and by-products. CIGR Journal [Internet]. 2015 [cited 2015 June 23]; 17(2): 200-204. Available from: https://cigrjournal.org/index.php/Ejounral/article/view/3125/2135
วิโรจน์ ตรีมงคล. การพัฒนาเครื่องกะเทาะเมล็ดมะขาม (วิทยานิพนธ์ปริญญาวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต).คณะวิศวกรรมศาสตร์. กรุงเทพฯ: มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์; 2558. https://ethesisarchive.library.tu.ac.th/thesis/2015/TU_2015_5510032047_4395_2766.pdf
จิรวัฒน์ ธรรมชัย, ปรัชญา มาอยู่, ธนกฤต จุมจา, ณัฐพงค์ เสือปรางค์. เครื่องกะเทาะเปลือกเมล็ดมะขาม(ปริญญานิพนธ์ปริญญาเทคโนโลยีบัณฑิต). คณะเทคโนโลยีอุตสาหกรรม. อุตรดิตถ์: มหาวิทยาลัยราชภัฏอุตรดิตถ์; 2566.
อิเคดะ, ชิเงรุ, นากานิชิ, ยูจิ. การออกแบบเครื่องจักรกล. กรุงเทพฯ: สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น); 2561.
Bosch. Design of Experiments (DoE). Germany: Robert Bosch GmbH; 2010. 98.
เอราวัณ ชาญพหล, ยศวรรธน์ จันทนา. การหาพารามิเตอร์ที่เหมาะสมเพื่อใช้ปรับตั้งเครื่องอัดยางขอบมุ้ง
ลวดด้วยวิธีออกแบบการทดลอง. วารสารวิศวกรรมศาสตร์และนวัตกรรม. 2565; 15(2): 156-164. https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/eng_ubu/article/view/244047
Brahmi M, Ba M, Hidri Y, Hassen A. Factorial experimental design intended for the optimization of the alumina purification conditions. Journal of Molecular Structure. 2018; 1157: 567-578. https://doi.org/10.1016/j.molstruc.2017.12.071
Gürkan EH, Tibet Y, Çoruh S. Application of Full Factorial Design Method for Optimization of Heavy Metal Release from Lead Smelting Slag. Sustainability. 2021; 13(9): 4890. https://doi.org/10.3390/su13094890
Proust M. Design of Experiments Guide. Cary, NC: JMP Statistical Discovery LLC; 2024. 846.
เซอร์เวย์, เรย์มอนด์ เอ, จีเวท, จอร์น ดับเบิลยู. ฟิสิกส์ 1. พิมพ์ครั้งที่ 3. กรุงเทพฯ: เซนเกจ เลินนิ่ง อินโด-ไชน่า; 2561. 704.
Patil, M, Gupta, AK, Nayak, P. Design, development and performance evaluation of minor millet de-husker. International Journal of Farm Sciences. 2018; 8(1): 63-69. https://doi.org/10.5958/2250-0499.2018.00015.0
