วิจัยเครื่องสกัดหางไหล (Derris elliptica Benth.) แบบต่อเนื่องระดับโรงงานต้นแบบ

บทคัดย่อ

เครื่องสกัดหางไหล  (โล่ติ๊น)  แบบต่อเนื่องระดับโรงงานแบบติดตั้งอยู่ที่  กรมวิชาการเกษตร   กรุงเทพ ฯ  เป็นเครื่องที่ถูกออกแบบให้มีกระบวนการสกัดแบบต่อเนื่อง  (continuous process) โดยคุมระบบทั้งหมดด้วยชุดควบคุมอุปกรณ์ไฟฟ้าใช้เมธานอลเป็นตัวทำละลายในการสกัดรากหางไหลบดจำนวน 5  กก.  ในส่วนของเครื่องที่เป็นถังสกัดที่ใช้เป็นแบบป้องกันการระเบิด  (explosion proof mixing extractor)  หลังการสกัด  สารที่สกัดได้จะถูกส่งไปลดปริมาตรเพื่อให้สารเข้มข้นที่ส่วนลดปริมาตรระบบสูญญากาศ  ซึ่งเป็นแบบ  multi tubes falling-film technique โดยใช้แหล่งความร้อนจากเครื่องกำเนิดไอน้ำ   พบว่าสภาวะในขั้นตอนการลดปริมาตรด้วยระบบสูญญากาศที่ความดันภายในเท่ากับ  -0.5  bar-gauge   และ  อุณหภูมิภายในที่  42-50^๐ซ  เป็นสภาวะที่เหมาะสม  สำหรับนำไปใช้ในกระบวนการสกัดหางไหลของเครื่องสกัดต่อเนื่องระดับโรงงานต้นแบบ  นอกจากนี้  ยังพบว่า  ปริมาณความชื้นในวัตถุดิบ  (รากหางไหล)  เป็นปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องต้นแบบได้  ศึกษาประสิทธิภาพของเครื่องสกัดหางไหล  แบบต่อเนื่องระดับโรงงานต้นแบบ  จากวิธีการเตรียมวัตถุดิบด้วยวิธีการลดความชื้นที่แตกต่างกันโดยวางแผนการทดลองแบบ RCB  6  ซ้ำ   3  กรรมวิธี  คือ  รากหางไหลที่ตากแห้งทันทีหลังเก็บเกี่ยว-สับบด รากสด  (พรมน้ำหลังเก็บเกี่ยว)-สับบด-ตากแห้ง  และ  รากสด  (พรมน้ำหลังเก็บเกี่ยว)-ตาก-สับบด  โดยที่รากหางไหลบดที่ได้จากแต่ละวิธีการ  นำมาใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับใช้ในการผลิตด้วยเครื่องสกัดแบบต่อเนื่องระดับโรงงานต้นแบบ ชั่ง/ตวง  ผลผลิตของสารสกัด  และวิเคราะห์หาปริมาณสารสำคัญโรติโนนด้วยเครื่อง  HLCP  พบว่า  ปริมาณผลผลิตและปริมาณสารสำคัญโรติโนนที่ได้จากการผลิตโดยกรรมวิธีการเตรียมรากหางไหลของทั้ง 3 กรรมวิธีไม่แตกต่างกันทางสถิติ  เครื่องสกัดหางไหล  แบบต่อเนื่องระดับโรงงาน  ต้นแบบมีประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่องในการสกัดวัตถุดิบหางไหลที่มีความชื้นต่ำกว่า   10%  ซึ่งให้ผลผลิตที่เป็นสารสกัดหยาบของแข็งเฉลี่ย  891.72  กรัม  โดยปริมาณสาระสำคัญโรติโนนเฉลี่ยเท่ากับ  14.94%  ต่อการผลิต  1  รุ่น