ศึกษาความเป็นไปได้ในการเตรียมแผ่นเส้นใยจากเส้นใยกาบกล้วยและเส้นใยชานอ้อยร่วมกับตัวประสานจากแป้งมันสำปะหลังเพื่อประยุกต์ใช้ในการขึ้นรูปภาชนะบรรจุอาหาร
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเตรียมแผ่นเส้นใยจากเส้นใยกาบกล้วย เส้นใยชานอ้อย และตัวประสานที่อัตราส่วนผสมต่างกัน วิเคราะห์ผลของเส้นใยและตัวประสานต่อคุณสมบัติทางกายภาพของแผ่นเส้นใยและขึ้นรูปตัวอย่างภาชนะบรรจุอาหารจากแผ่นเส้นใย โดยสกัดเส้นใยกาบกล้วยและเส้นใยชานอ้อยด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ความเข้มข้นร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก ที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส เป็นเวลา120 นาที จากนั้นนำเส้นใยที่ได้มาขึ้นรูปแผ่นเส้นใยร่วมกับตัวประสานจากแป้งมันสำปะหลังที่อัตราส่วนผสมต่างกัน นำแผ่นเส้นใยที่ได้ไปวิเคราะห์ลักษณะทางกายภาพ โครงสร้างทางเคมี การดูดซึมน้ำการดูดซึมน้ำมัน และสมบัติเชิงกล จากนั้นขึ้นรูปตัวอย่างภาชนะบรรจุอาหารจากแผ่นเส้นใยด้วยวิธีการขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์แบบอัดพบว่า แผ่นเส้นใยที่ได้มีลักษณะทางกายภาพแตกต่างกันตามชนิดเส้นใย ปริมาณเส้นใย และปริมาณตัวประสานที่ใช้ แผ่นเส้นใยที่ใส่ตัวประสานมีพื้นผิวเรียบ ไม่มีขุยเส้นใย เนื่องจากมีตัวประสานช่วยยึดติดเส้นใย และมีสีต่างกันตามชนิดและปริมาณเส้นใย แต่การจัดเรียงเส้นใยไม่สม่ำเสมอ แผ่นเส้นใยทุกสูตรมีค่าการดูดซึมน้ำที่สูงมาก (3.4-5.7 เท่า) และมีค่าการดูดซึมน้ำมันสูง (1.6-3.7 เท่า) แผ่นเส้นใยทุกสูตรสามารถขึ้นรูปเป็นภาชนะบรรจุอาหารได้ แต่ไม่เหมาะสำหรับบรรจุอาหารประเภทน้ำและอาหารทอด แผ่นเส้นใย BN30BG30 มีคุณสมบัติเหมาะสมในการนำไปขึ้นรูปภาชนะ เพื่อนำไปศึกษาและพัฒนาต่อยอดในอนาคต
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
เอกสารอ้างอิง
Bartos, A., Nagy, K., Anggono, J., Antoni, A., Purwaningsih, H., Móczó, J., & Pukánszky, B. (2021). Biobased PLA/sugarcane bagasse fiber composites: Effect of fiber characteristics and interfacial adhesion on properties. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 143, Article 106273. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2021.106273
Centre for Agricultural Information, Office of Agricultural Economics & Ministry of Agriculture and Cooperatives. (2022). Thailand foreign agricultural trade statistics 2021. Ministry of Agriculture and Cooperatives. (in Thai)
Centre for Information and Communication Technology & Department of Agricultural Extension. (2017, April 28). Namwa banana in 2016. http://www.agriinfo.doae.go.th/year60/plant/rortor/fruit1/banana3.pdf
Chaliewsak, J. (2021). Fried oil absorption property of nonwoven from rice straw cellulose fiber. RMUTP Research Journal Science and Technology, 15(1), 77-90. (in Thai)
Guimarães, J. L., Frollini, E., da Silva, C. G., Wypych, F., & Satyanarayana, K. G. (2009). Characterization of banana, sugarcane bagasse and sponge gourd fibers of Brazil. Industrial Crops and Products, 30, 407-415. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2009.07.013
Gurav, S. P., Bereznitski, A., Heidweiller, A., & Kandachar, P. V. (2003). Mechanical properties of paper-pulp packaging. Composites Science and Technology, 63(9), 1325-1334. https://doi.org/10.1016/S0266-3538(03)00104-0
Iewkittayakorn, J., Khunthongkaew, P., Wongnoipla, Y., Kaewtatip, K., Suybangdum, P., & Sopajarn, A. (2020). Biodegradable plates made of pineapple leaf pulp with biocoatings to improve water resistance. Journal of Materials Research and Technology, 9(3), 5056-5066. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2020.03.023
Kenned, J. J., Sankaranarayanasamy, K., Binoj, J. S., & Chelliah, S. K. (2020). Thermo-mechanical and morphological characterization of needle punched non-woven banana fiber reinforced polymer composites. Composites Science and Technology, 185, Article 107890. https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2019.107890
Kongtud, W., Witayakran, S., Smitthipong, W., Ngamrojm, C., Boonyarit, J., & Chollakup, R. (2016). The potential of cellulose fibers usage as reinforcement for composite materials. Proceedings of the 54th Kasetsart University Annual Conference (pp. 773-780). Kasetsart University. (in Thai)
Li, Z., Zhang, X., Fa, C., Zhang, Y., Xiong, J., & Chen, H. (2020). Investigation on characteristics and properties of bagasse fibers: performances of asphalt mixtures with bagasse fibers. Construction and Building Materials, 248, Article 118648. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118648
Liwthaisong, M. (2013). Production of biodegradable food packaging from banana sheath [Master's thesis, Suranaree University of Technology]. Suranaree University of Technology Repository. https://clrem-opac.sut.ac.th/opac2/BibDetail.aspx?bibno=154529 (in Thai)
Office of Agricultural Economics. (2022). Agricultural statistics of Thailand 2021. Ministry of Agriculture and Cooperatives. (in Thai)
Ramdhonee, A., & Jeetah, P. (2017). Production of wrapping paper from banana fibres. Journal of Environmental Chemical Engineering, 5(5), 4298-4306. https://doi.org/10.1016/j.jece.2017.08.011
Ramlee, N. A., Jawaid, M., Zainudin, E. S., & Yamani, S. A. K. (2019). Tensile, physical and morphological properties of oil palm empty fruit bunch/sugarcane bagasse fibre reinforced phenolic hybrid composites. Journal of Materials Research and Technology, 8(4), 3466-3474. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.06.016
Semple, K. E., Zhou, C., Rojas, O. J., Nkeuwa, W. N., & Dai, C. (2022). Moulded pulp fibers for disposable food packaging: A state-of-the-art review. Food Packaging and Shelf Life, 33, Article 100908. https://doi.org/10.1016/j.fpsl.2022.100908
Subagyo, A., & Chafidz, A. (2018). Banana pseudo-stem fiber: Preparation, characteristics, and applications. In A. I. O. Jideani & T. A. Anyasi (Eds.), Banana nutrition – Function and processing kinetics. IntechOpen. http://dx.doi.org/10.5772/intechopen.82204
Vanitha, R., & Kavitha, C. (2021). Development of natural cellulose fiber and its food packaging application. Materials Today: Proceedings, 36(4), 903-906. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.07.029
Wisansakkul, S., & Oupathumpanont, O. (2021). Study of the suitable micro wax for coating banana rope for craft products. RMUTSV Research Journal, 13(3), 647-658. (in Thai)
Wisetrat, O., Ngamsombat, R., Saueprasearsit, P., & Prasara-A, J. (2012). Adsorption of suspended oil using bagasse and modified bagasse. Journal of Science and Technology Mahasarakham University, 31(4), 354-362. (in Thai)
Wongpoo, K., & Jewpanya, P. (2021). The design and development of lotus leaves forming machine. RMUTL Engineering Journal, 6(1), 19-27. (in Thai)
Yang, H., Yan, R., Chen, H., Lee, D. H., & Zheng, C. (2007). Characteristics of hemicellulose, cellulose and lignin pyrolysis. Fuel, 86(12-13), 1781-1788. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2006.12.013
