คุณสมบัติของแผ่นไม้อัดจากต้นกล้วยผสมผักตบชวา ในอัตราส่วนผสมที่แตกต่างกัน

Main Article Content

พิศุทธุ์ ศิริพันธุ์
ณัฐวุฒิ สิงห์คา
กิติพงศ์ ตั้งกิจ
วรทัตตา สุทธิภาค

บทคัดย่อ

งานวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาสมบัติของแผ่นชิ้นไม้อัดจากต้นกล้วยและผักตบชวาเพื่อเป็นแนวทางในการใช้ประโยชน์จากชีวมวลเหลือทิ้งที่มีปริมาณมากในประเทศไทย และช่วยลดการแพร่กระจายของวัชพืชน้ำ โดยนำมาผลิตเป็นแผ่นชิ้นไม้อัดที่มีอัตราส่วนต่างกัน จากการศึกษาสามารถสรุปว่าได้อัตราส่วนของต้นกล้วย:ผักตบชวาที่เหมาะสมสำหรับการผลิตแผ่นชิ้นไม้อัดคือ อัตราส่วนต้นกล้วย:ผักตบชวาอยู่ที่ 0:100 จากการวิเคราะห์ความแตกต่างทางสถิติด้วยวิธี Anova แบบปัจจัยเดียว ระหว่างแผ่นชิ้นไม้อัดที่ผลิตจากต้นกล้วยและผักตบชวาที่อัตราส่วนแตกต่างกัน พบว่าอัตราส่วนผสมที่แตกต่างกันส่งผลให้แผ่นชิ้นไม้อัดมีปริมาณความชื้น การพองตัวตามความหนา ค่ามอดุลัสแตกหัก และค่ามอดุลัสยืดหยุ่นที่ต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติที่ระดับ 0.05 แต่อัตราส่วนต้นกล้วยและผักตบชวาที่แตกต่างกันไม่ส่งผลให้ความหนาแน่นและความต้านแรงดึงตั้งฉากกับผิวหน้าของแผ่นชิ้นไม้อัดมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติที่ระดับ 0.05 เมื่อทำการอ้างอิงตามมาตรฐาน มอก.876-2565 พบว่าปริมาณความชื้น ความหนาแน่น การพองตัวตามความหนา ของแผ่นชิ้นไม้อัดที่มีอัตราส่วนผสมแตกต่างกันล้วนผ่านมาตรฐานทั้งสิ้น ในส่วนของค่ามอดุลัสแตกหัก (MOR) และค่าความต้านแรงดึงตั้งฉากกับผิวหน้ามีเพียงแผ่นชิ้นไม้อัดที่มีอัตราส่วนต้นกล้วย:ผักตบชวา 0:100 เท่านั้นที่ผ่านมาตรฐาน โดยมีค่า MOR 15.75 ± 0.61 MPA  ในขณะที่ค่ามอดุลัสยืดหยุ่นของ แผ่นชิ้นไม้อัดทุกอัตราส่วนล้วนไม่ผ่านมาตรฐานทั้งสิ้น จากผลการศึกษาชี้ให้เห็นว่า ผักตบชวาสามารถใช้เป็นวัตถุดิบทางเลือกในการผลิตแผ่นชิ้นไม้อัดได้

Downloads

Download data is not yet available.

Article Details

รูปแบบการอ้างอิง
ศิริพันธุ์ พ., สิงห์คา ณ., ตั้งกิจ ก., & สุทธิภาค ว. . (2026). คุณสมบัติของแผ่นไม้อัดจากต้นกล้วยผสมผักตบชวา ในอัตราส่วนผสมที่แตกต่างกัน. วารสารวนศาสตร์ไทย, 45(1), 58–68. สืบค้น จาก https://li01.tci-thaijo.org/index.php/tjf/article/view/269419
ประเภทบทความ
นิพนธ์ต้นฉบับ

เอกสารอ้างอิง

Au-aroon, B., 2014. A Study to Reduce The amount of Water Hyacinth to Create Small and Medium Enterprise in Luang Prot –Tan Liam Lat Krabang, Bangkok. Journal of Humanities and Social Sciences Thonburi University, 8(17). (in Thai)

Department of Alternative Energy Development

and Efficiency. (2013). Biomass. Ministry of Energy.https://biomass.dede.go.th/biomass_web/index.html (in Thai)

Engehausen, N., B., J., T., L., J. 2024. Influence of Particle Size on the Mechanical Properties of Single-Layer Particleboards. Fibers, 12(4)(32).

Hadush Gebrehiwot, A., D.,E., M. 2022. Chemical Composition, Pharmacological Activities, and Biofuel Production of Eichhornia crassipes (Water Hyacinth): A Review. Journal of the Turkish Chemical Society Chemistry, 9(3), 849–866.

Hernandez-Estrada, A., M., J., H., M.. 2022. The impact of fibre processing on the mechanical properties of epoxy matrix composites and wood-based particleboard reinforced with hemp (Cannabis sativa L.) fibre. Journal of Materials Science, 57(3), 1738–1754. https://doi.org/10.1007/s10853-021-06629-z

Jayaprabha, J., S., B., M., M., V., B. 2011. Banana Pseudostem Characterization and Its Fiber Property Evaluation

on Physical and Bioextraction. Journal of

Natural Fibers, 8(3), 149–160. https://doi.org/10.1080/15440478.2011.601614

Jones, D., B., C. 2017. Wood as bio-based building material. In Performance of Bio-based Building

Materials (pp. 21–96). Woodhead Publishing. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/B978-0-08-100982-6.00002-1

Maloney, T., M. 1993. Modern particleboard & dry-process fiberboard manufacturing. Miller Freeman Publications.

MGROnline. 2025. Federation of Thai Industries

(FTI) rebutting Vietnam’s and South Korea’s anti-dumping claims on Thai particleboard and MDF. MGR Online. https://mgronline.com/business/detail/9680000037739. (in Thai)

Narciso, C. R. P., Reis, A. H. S., Mendes, J. F., Nogueira, N. D., & Mendes, R. F. (2020). Potential for the Use of Coconut Husk in the Production of Medium Density Particleboard. Waste and Biomass Valorization, 12(3), 1647–1658. https://doi.org/10.1007/s12649-020-01099-x

Patel, B. Y., Patel, H. K. 2022. Retting of banana pseudostem fibre using Bacillus strains to get excellent mechanical properties as biomaterial in textile & fiber industry. Heliyon, 8(9), e10652. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2022.e10652

Philip, S., R., R. 2020. Thermal insulation materials based on water hyacinth for application in sustainable buildings. Materials Today: Proceedings, 33, 3803–3809..https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.06.219

Rajendran, M., N., C. K. 2022. Experimental Investigation on bio-Composite Using Jute and Banana Fiber as a Potential Substitute of Solid Wood Based Materials. Journal of Natural Fibers, 19(12), 4557–4566. https://doi.org/10.1080/15440478.2020.1867943

Ramakrishna, S., D., M.C. 2022. Review on Banana stem. Internation Jounal of Current Science, 12(3), 361–378.

Rongxian, O., Y. X., M. P. W., S. S., W., Q. 2014. Morphology, mechanical properties, and dimensional stability of wood particle/high density polyethylene composites: Effect of removal of wood cell wall composition. Materials and Design, 58, 339–345.

Rowell, R., M. 2013. Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites. CRC Press.

Termpitipong, R. 2020. Banana by-products in Thailand Exploring its feasibility as bioplastics feedstock for food packaging LUND UNIVERSITY]. Sweden.

Thai Industrial Standard. 2022. Particleboard. In

(Vol. 876-2565). Bangkok. (in Thai)

TNN. 2023. Thai Gros Michel or Cavendish Bananas: A Top-Ranked, High-Value Economic Fruit with Significant Export Volumes. TNN. https://www.tnnthailand.com/infographic/150930/# (in Thai)

T.P., S.O. 2020. Bananas: AVersatile Plant – Good for Eating, Profitable for Selling. (in Thai)

Wayne, W.W., B., E., K., H. 1991. Wood As a Building Material: A Guide for Designers and Builders. John Wiley & Sons Inc.

Yuwathepakorn, Jomquan. (2025). Federation of Thai Industries (FTI) rebutting Vietnam’s and South

Korea’s anti-dumping claims on Thai particleboard and MDF [Interview]. https://mgronline.com/business/detail/9680000037739#google_vignette. (in Thai)