สมบัติทางเคมีกายภาพของแป้งข้าวโพดบดหยาบดัดแปรด้วยกระบวนการเอกซ์ทรูชัน
Main Article Content
บทคัดย่อ
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้ได้ศึกษาสมบัติทางเคมีกายภาพของแป้งข้าวโพดบดหยาบดัดแปรด้วยกระบวนการเอกซ์ทรูชัน โดยศึกษาปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับสภาวะในการดัดแปร 3 ปัจจัย ได้แก่ ขนาดของอนุภาค (250, 500 และ 600 ไมครอน) ปริมาณความชื้นเริ่มต้น (14, 16 และ 18 %) และความเร็วรอบของสกรู (300, 350 และ 400 รอบต่อนาที) ที่มีผลต่อสมบัติด้านสี อัตราการพองตัว ความหนาแน่นรวม ความสามารถในการดูดซับน้ำ ความสามารถในการละลายน้ำ สมบัติในการไหลและความข้นหนืด โดยจัดสิ่งทดลองแบบ factorial design เพื่อวิเคราะห์ความสัมพันธ์ของปัจจัยแต่ละปัจจัยในแต่ละระดับ ซึ่งจากการทดลองพบว่าการเพิ่มปริมาณความชื้นเริ่มต้นส่งผลให้ความหนาแน่นรวม ความสามารถในการดูดซับน้ำ และสมบัติในการไหลและความข้นหนืดเพิ่มขึ้น แต่กลับลดอัตราการพองตัวและความสามารถในการละลายน้ำ ในขณะที่การเพิ่มขนาดของอนุภาคทำให้ค่าความสว่างของสีเพิ่มขึ้น ส่วนในกรณีของการเพิ่มความเร็วรอบของสกรูจะทำให้อัตราการพองตัวและความสามารถในการละลายน้ำเพิ่มสูงขึ้น
คำสำคัญ : ข้าวโพดบดหยาบ; แป้งดัดแปร; เอกซ์ทรูชัน; สมบัติทางกายภาพ; สมบัติทางเคมี
Article Details
เอกสารอ้างอิง
[2] BeMiller, J.N., 1997, Starch modification: Challenges and prospects, Starch/Staeke 49: 127-131.
[3] Power, E.L., 1967, Production and Use of Pregelatinized Starch, pp. 523-536, In Whistler, R.L. and Paschall, E.F. (Eds.), Starch: Chemistry and Technology Vol. II, Academic Press, Inc., New York.
[4] Boettger, M., 1963, Recent study show the effect of pregelatinized starches on cake quality, Cereal Sci. Today 8: 106-108.
[5] Gardiner, D.S., 1975, Dessert Composition, British-Patent, 1 419 996.
[6] Ronai, K.S. and Spanier, H.C., 1972, Instant Oat Cereal, United-State-Patent, 3 704 134.
[7] Senda, A., 1991, Premix Preparation for Ice Foods, United-States-Patent, 5 006 359.
[8] Beltran, E.G. and Singer, N.S., 1970, Snack Food, Canadian-Patent, 847 281 (847281).
[9] Anton, A.A., Fulcher, R.G. and Arntfield, S.D., 2009, Physical and nutritional impact of fortification of corn starch-based extruded snacks with common bean (Phaseolus vulgaris L.) flour: Effects of bean addition and extrusion cooking, Food Chem. 113: 989-996.
[10] Rahman, M.S., 1995, Food Properties Handbook, CRC Press, Inc., Boca Raton, FL, 528 p.
[11] Anderson, R.A., Conway, H.F., Pfeifer, V.F. and Griffin, E.L., 1969, Gelatinization of corn grits by roll- and extrusion-cooking, Cereal Sci. Today 14: 4-12.
[12] Ding, Q.B., Ainsworth, P., Plunkett, A., Tucker, G. and Marson, H., 2006, The effect of extrusion condition on the functional and physical properties of wheat-based expanded snacks, J. Food Eng. 73: 142-148.
[13] Charunuch, C., Limsangouan, N., Prasert. W. and Wongkrajang, K., 2014, Optimi-zation of extrusion conditions for ready-to-eat breakfast cereal enhanced with defatted rice bran, Int. Food Res. J. 21: 713-722.
[14] Charunuch, C., Tangkanakul, P., Rungchang, S. and Sonted, V., 2008, Application of mulberry (Morus alba L.) for supplementing antioxidant activity in extruded Thai rice snack, Int. Kasetsart. J. (Nat. Sci.) 42: 79-87.
[15] Singh, N., Singh, B., Sandhu, K.S., Bawa, A.S. and Seknon, K.S., 1996, Extrusion behavior of wheat, rice and potato blends, J. Food Sci. Technol. 30: 291-294.
[16] Barrett, A.H. and Peleg, M., 1992, Extrudate cell structure-texture relationships, J. Food Sci. 57: 1253-1257.
[17] Pan, Z., Zhang, S. and Jane, J., 1998, Effect of extrusion variables and chemicals on the heamolysis, Phytochem. 36: 579-583.
[18] Mercier, C., Linko, P. and Harper, J.M., 1989, Extrusion Cooking. American Association of Cereal Chemists, St. Paul, Minnesota, 471 p.
[19] Stojceska, V., Ainsworth, P., Plunkett, A. and Ibanoglu, S., 2009, The effect of extrusion cooking using different water feed rates on the quality of ready-to-eat snacks made from food by-products, Food Chem. 114: 226-232.
[20] El Dash, A.A., Gonzales, R. and Ciol, M., 1983, Response surface methodology in the control of thermoplastic extrusion of starch, J. Food Eng. 2: 129-152.
[21] Paton, D. and Stratt, W.A., 1984, Component interactions in the extrusion cooking process: Influence of process conditions on the functional viscosity of the wheat flour system, J. Food Sci. 49: 1380-1385.