Performance Evaluation of a Drying System for Isan Musical Instrument Raw Materials Using Waste Heat from Air Conditioners: A Case Study of Ban Tha Ruea, Na Wa District, Nakhon Phanom Province.
Main Article Content
Abstract
This research investigates the technical feasibility and evaluates the performance of a drying system for raw materials used in Isan musical instrument production, utilizing waste heat from an air conditioning system. The case study was conducted at Ban Tha Ruea, Na Wa District, Nakhon Phanom Province. The system employed R-32 refrigerant in a vapor-compression refrigeration system with a cooling capacity of 36,000 BTU/h. The drying unit consisted of a shell-and-tube heat exchanger and an air-cooled heat rejection unit. Experiments were conducted using water flow rates of 15, 20, and 25 L/min, and an air flow rate of 1.10 kg/s to evaluate the drying system performance. In the experiments, 10 kg of wood for Isan musical instrument production was dried to a final weight of 4.45 kg, corresponding to a moisture content reduction of 15% on a dry basis. The system operation was controlled based on dry-bulb temperature. The results indicated that the water-cooled system, at a flow rate of 15 L/min, required 76 hours for drying, with an average drying chamber temperature of 40.70°C. In comparison, the air-cooled system required 49 hours, with an average temperature of 48.20°C. The coefficient of performance (COP) of the water-cooled system was 2.33 at a flow rate of 15 L/min, while the air-cooled system showed a COP of 2.16. The compressor power consumption of the water-cooled system was 2.99 kW, whereas that of the air-cooled system was 3.43 kW.
Downloads
Article Details

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
The owner (Research and Development Institute, Kalasin University), the authors agree that any copies of the article or any part thereof distributed or posted by them in print or electronic format as permitted will include the notice of copyright as stipulated in the journal and a full citation to the final published version of the contribution in the journal as published by Research and Development Institute, Kalasin University.
References
ดุษฎี บุญธรรม และ ธนกฤษ ธามี. (2567). การพัฒนาเตาอบไม้สักและการวิเคราะห์ความเหมาะสมของสภาพการอบแห้งผ่านแบบจำลองทางคณิตศาสตร์. วารสารเทคโนโลยีการผลิตและการจัดการ, (3)1, 47-56. https://ph01.tci-thaijo.org/index.php/jMMT/article/view/256147/172448
สิริสวัสดิ์ จึงเจริญนิรชร, ภาณุวัฒน์ หุ่นพงษ์, วิทูรย์ ชิงถ้วยทอง, ทวีวัฒน์ สุภารส. การศึกษาการอบแห้งผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรด้วยความร้อนทิ้งคืนกลับจากระบบปรับอากาศ. ในการประชุมวิชาการข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหการ ประจำปี พ.ศ. 2559 น.1085-1090. ขอนแก่น: มหาวิทยาลัยขอนแก่น. https://itech.tru.ac.th/2022/storage/research/629ae51e5a192.pdf
เสริมศักดิ์ ทิพย์วงศ์, ศักดิ์ศิริชัย ศรีสวัสดิ์, สุชาติ เขียวนอก. (2565). การพัฒนาเทคโนโลยีการอบแห้งแบบป้องกันรังสีพลังงานแสงอาทิตย์ต้นทุนต่ำ สำหรับกลุ่มวิสาหกิจชุมชนกลุ่มดวงทอง จังหวัดเพชรบูรณ์. วารสารวิชาการ มหาวิทยาลัยราชภัฏอุตรดิตถ์, 17(2), 167-180. https://ph01.tci-thaijo.org/index.php/uruj/article/view/248034
ประพันธ์พงษ์ สมศิลา, ทรงสุภา พุ่มชุมพล, อําไพศักดิ์ ทีบุญมา, อภินันต์ นามเขต (2566). การประเมินสมรรถนะเครื่องอบแห้งปั๊มความร้อนที่ใช้สารทำความเย็น R32. วารสารวิชาการเทคโนโลยีอุตสาหกรรมและวิศวกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฏพิบูลสงคราม, 5(2), 207-222. https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/psru-jite/article/view/249587
ธีรพงศ์ บริรักษ์, พงษ์สวัสดิ์ คชภูมิ, วรลักษณ์ เสถียรรังสฤษฎิ์, ณรงค์ ภู่อยู่ (2564). ตู้อบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์แบบผสมผสาน.วารสารวิชาการ มหาวิทยาลัยอีสเทิร์นเอเชีย ฉบับวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี, 15(1), 163-174.
https://he01.tci-thaijo.org/index.php/EAUHJSci/article/view/247285
กรมป่าไม้. (2560). ยุทธศาสตร์กรมป่าไม้ พ.ศ. 2560-2579: การอบแห้งไม้เพื่อความเสถียรเชิงมิติ. กรุงเทพฯ: กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม. https://forestinfo.forest.go.th/Content/file/stategic_20year_2560-2579.pdf
วสันต์ จีนธาดา, บัญญัติ นิยมวาส, อเนก ไทยกุล (2561). การทดลองศึกษาสภาวะการอบแห้งปลาของเครื่องอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์แบบควบคุมอุณหภูมิด้วยการเปิด-ปิดช่องระบายอากาศ. วารสารวิชาการพระจอมเกล้าพระนครเหนือ, 28(3), 613-623. https://riss.rmutsv.ac.th/upload/doc/202103/5UglCvGyU7Bp5hyL1l0Q/5UglCvGyU7Bp5hyL1l0Q.pdf
Mujumdar, A. S. (2014). Handbook of Industrial Drying (4th ed.). CRC Press. https://www.taylorfrancis.com/books/mono/10.1201/b17208/handbook-industrial-drying-arun-mujumdar
วรวรรธน์ นกน้อย, สิรินาฏ น้อยพิทักษ์, อนุพันธ์ เทอดวงศ์วรกุล. (2561). การตรวจสอบเปอร์เซ็นต์ความชื้นไม้ยางพาราแปรรูปด้วยเทคนิคสเปกโทรสโกปีอินฟราเรดย่านใกล้. วารสารสมาคมวิศวกรรมเกษตรแห่งประเทศไทย, 24(2), 1-8. https://li01.tci-thaijo.org/index.php/TSAEJ/article/view/117516
Cengel, Y. and Boles, M. (2017). Design of Fruits Solar Energy Dryer under Climatic Condition in Jordan. Journal of Power and Energy Engineering, 5(2), 123-137. https://www.scirp.org/reference/referencespapers?referenceid=1985563
Munson, B. R., Young, D. F. & Okiishi, T. H. (2013). Fundamentals of Fluid Mechanics. Wiley. https://madar-ju.com/storage/images/files/file_1738964502J91C4.pdf
ธิติ วานิชดิลกรัตน์, ศิริลักษณ์ สุขเจริญ, อิสรีย์ ฮาวปินใจ, อานนท์ เพิ่มพูล, นทีธรณ์ สิงห์สุวรรณ, ต่อลาภ คำโย. (2566). ประสิทธิภาพของเตาอบไม้แบบให้ความร้อนโดยตรง กรณีศึกษาการอบถาดพิซซ่าที่ผลิตจากไม้จามจุรี. วารสารวนศาสตร์, 42(1), 23-32. https://li01.tci-thaijo.org/index.php/tjf/article/view/256796
ฐิปกรณ์ อุตรนคร, วราวิทย์ เอกอินทุมาศ, ทวิช พูลเงิน. (2567). ผลของปริมาณความชื้นในไม้ยางพาราที่ผ่านการอบด้วยความร้อนสูงที่มีต่อประสิทธิภาพของคานไม้ประสานด้วยกาวภายใต้น้ำหนักบรรทุกแบบคงค้างและแบบสลับทิศ. วารสารวิชาการพระจอมเกล้าพระนครเหนือ, 34(3), 1-14. https://ph01.tci-thaijo.org/index.php/kmutnb-journal/article/view/257658