การอบแห้งข้าวเปลือกพันธุ์ ปทุมธานี 1 ด้วยเครื่องอบแห้งแบบท่อโค้ง
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาการอบแห้งข้าวเปลือกพันธุ์ ปทุมธานี 1 ด้วยเครื่องอบแห้งแบบท่อโค้ง เพื่อศึกษาอิทธิพลของอัตราการป้อนข้าวเปลือก ความเร็วอากาศร้อน และอุณหภูมิอบแห้งที่มีต่อการลดปริมาณความชื้นของข้าวเปลือกพันธุ์ ปทุมธานี 1 ที่มีความชื้นเริ่มต้นประมาณ 29 ถึง 30% (w.b.) โดยใช้เวลาอบแห้ง 60 min และทำการทดลองอบแห้งที่อัตราการป้อนข้าวเปลือก 114, 167 และ 221 kg/h, ความเร็วอากาศร้อน 19 ถึง 21 m/s และอุณหภูมิอบแห้ง 60 ถึง 130°C จากผลการทดลองพบว่าปริมาณความชื้นสุดท้ายของข้าวเปลือกจะลดลงตามอุณหภูมิอบแห้งและอัตราการป้อนข้าวเปลือกที่เพิ่มขึ้น แต่อย่างไรก็ตามพบว่าความเร็วอากาศร้อนให้ผลที่ยังไม่ชัดเจนถึงอิทธิพลที่มีต่อปริมาณความชื้นสุดท้ายของข้าวเปลือก สำหรับปริมาณความชื้นสุดท้ายต่ำสุดที่ได้จากการศึกษานี้ คือ 12% (w.b.) เกิดขึ้นที่อัตราการป้อนข้าวเปลือก 221 kg/h ความเร็วอากาศร้อน 19 m/s และอุณหภูมิอบแห้ง 130°C
Article Details
References
ฉัตรชัย นิมมล. (2555). ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของกระบวนการลดความชื้นข้าวเปลือกด้วยเครื่องอบแห้งแบบพาหะลมที่ใช้หออบแห้งชนิดท่อเกลียว. วารสารวิจัย มข, 17(1),97-109.
มณฑล ชูโชนาค, พิรสิทธิ์ ทวยนาค และมุสตาฟา ยะภา. (2557). ผลกระทบของความเร็วของอากาศร้อนต่อการลดความชื้นข้าวเปลือกโดยใช้ต้นแบบเครื่องอบแห้งแบบท่อ. ใน: การถ่ายเทพลังงาน ความร้อน และมวลในอุปกรณ์ด้านความร้อนและกระบวนการ ครั้งที่ 13. มหาวิทยาลัยเชียงใหม่, จันทบุรี. 13-14 มีนาคม 2557. น. 18-23.
วิทยา แก้วสวัสดิ์, มณฑล ชูโชนาค และมุสตาฟา ยะภา. (2557). การศึกษาอิทธิพลของตัวแปรที่มีผลต่อการอบแห้งข้าวเปลือกโดยใช้เครื่องอบแห้งข้าวเปลือกแบบท่อ. ใน: การถ่ายเทพลังงาน ความร้อน และมวลในอุปกรณ์ด้านความร้อนและกระบวนการ ครั้งที่ 13. มหาวิทยาลัยเชียงใหม่, จันทบุรี. 13-14 มีนาคม 2557. น. 12-17.
สุพงษ์ชัย นาคสังข์, มณฑล ชูโชนาค และมุสตาฟา ยะภา. (2556). การศึกษาเชิงทดลองการอบแห้งข้าวเปลือกโดยใช้เครื่องอบแห้งข้าวเปลือกแบบท่อ. ใน: การถ่ายเทพลังงาน ความร้อน และมวลในอุปกรณ์ด้านความร้อนและกระบวนการ ครั้งที่ 12. มหาวิทยาลัยเชียงใหม่, เชียงราย. 14-15 มีนาคม 2556. น. 94-99.
เอนก สุทธิฤทธ์, มณฑล ชูโชนาค, เจษฎา แพรกนันเธอ และคณะ. (2560). การศึกษาอิทธิพลของอัตราการป้อนและอุณหภูมิที่มีผลต่อการอบแห้งข้าวโพดโดยใช้เครื่องอบแห้งแบบท่อ. ใน: การประชุมวิชาการเครือข่ายพลังงานแห่งประเทศไทย ครั้งที่ 13. มหาวิทยาลัยแม่โจ้, เชียงใหม่. 31 พฤษภาคม-2 มิถุนายน 2560. น. 39-43.
Bhandari, B. (2015). Handbook of Industrial Drying, Edited by AS Mujumdar: CRC Press: Boca Raton, FL; 2015. ISBN: 978-1-4665-9665-8.
Brooker, D. B., Bakker-Arkema, F. W., & Hall, C. W. (1992). Drying and storage of grains and oilseeds. Springer Science & Business Media.
Bunyawanichakul, P., Walker, G. J., Sargison, J. E., & Doe, P. E. (2007). Modelling and simulation of paddy grain (rice) drying in a simple pneumatic dryer. Biosystems engineering, 96(3), 335-344.
C Kemp, I. (1994). Scale-up of pneumatic conveying dryers. Drying Technology, 12(1-2), 279-297.
Kaensup, W., Kulwong, S., & Wongwises, S. (2006). A small-scale pneumatic conveying dryer of rough rice. Drying Technology, 24(1), 105-113.
Kaensup, W., Kulwong, S., & Wongwises, S. (2006). Comparison of drying kinetics of paddy using a pneumatic conveying dryer with and without a cyclone. Drying Technology, 24(8), 1039-1045.
Nimmol, C., Yodrux, A., & Hirunwat, A. (2020). Rapid drying of high-moisture paddy using a pneumatic dryer with corrugated-surface drying column. In E3S Web of Conferences (Vol. 141, p. 01006). EDP Sciences.