การผลิตถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือใช้ (กากโหระพา) ในอุตสาหกรรมเครื่องหอม

Main Article Content

น้ำอ้อย ปัญญา
นฎาภัสส์ คุ้มกลาง

บทคัดย่อ

      งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาการผลิตถ่านอัดแท่งจากเศษวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร (กากโหระพา) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเครื่องหอมในระดับอุตสาหกรรมของโรงงานเครื่องหอม ในจังหวัดพระนครศรีอยุธยา มาผลิตเป็นถ่านอัดแท่ง โดยนำเศษวัตถุดิบมาผ่านกระบวนการคาร์บอนไนเซชันที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียส ที่อัตราการให้ความร้อน 10 องศาเซลเซียส/นาที นำไปขึ้นรูปเป็นถ่านอัดแท่งโดยใช้แป้งมันสำปะหลังเป็นตัวประสาน อัตราส่วนของถ่านอัดแท่งที่ทำการศึกษา มีทั้งหมด 5 อัตราส่วน คือ 13:1:20, 13:1:10, 10:1:10, 10:0.5:10 และ 10:0.5:20 โดยน้ำหนัก (ผงถ่านจากเศษวัสดุเหลือใช้: แป้งมันสำปะหลัง: น้ำ) ทดสอบ 3 ซ้ำ พบว่าที่อัตราส่วน 13:1:20 มีค่าการต้านทานแรงกระแทกสูงที่สุด และจากการทดสอบประสิทธิภาพการใช้งานของถ่านอัดแท่งโดยใช้การต้มน้ำ มีระยะเวลาเริ่มติดไฟ และระยะเวลาน้ำเดือดสั้นที่สุด ควันน้อย ถ่านไม่แตกประทุ โดยมีค่าพลังงานความร้อน 5257.5 กิโลแคลลอรี/กิโลกรัม ค่าความชื้นร้อยละ 4.85 คาร์บอนคงตัวร้อยละ 22.44 สารระเหยร้อยละ 71.25 และเถ้าร้อยละ 6.31 ซึ่งผ่านมาตรฐานผลิตภัณฑ์ถ่านอัดแท่งชุมชน มผช. 238/2547 สามารถนำมาใช้เป็นพลังงานทดแทน เพิ่มรายได้ และลดปัญหาการจัดการเศษวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร เพื่อส่งเสริมความยั่งยืนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

Article Details

ประเภทบทความ
บทความวิจัย

เอกสารอ้างอิง

กานต์ วิรุณพันธ์, ธนารักษ์ สายเปลี่ยน และ ภาคภูมิใจชมพู. (2560). การผลิตเชื้อเพลิงถ่านอัดแท่งจากเศษวัสดุเหลือใช้ในการผลิตข้าวหลาม. วารสารวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลล้านนา, 2(1), 1-15.

ทิพย์วรรณ ช่วยทอง, ธเนศ ไชยชนะ, & ศุภลักษณ์ อำลอย. (2557). สมบัติของถ่านจากเปลือกหมาก. วารสารมหาวิทยาลัยทักษิณ, 17(3), 68-75.

ธนกร หอมจำปา, อำไพศักดิ์ ทีบุญมา และ ประพันธ์พงษ์ สมศิลา. (2559). เชื้อเพลิงอัดแท่งจากเปลือกเมล็ดยางพารา. การประชุมวิชาการครั้งที่ 8, มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลอีสาน วิทยาเขตสุรินทร์, 190-196.

ธนาพล ตันติสัตยกุล, สุริฉาย พงษ์เกษม, ปรีย์ปวีณ ภูหญ้า และ ภานุวัฒน์ ไถ้บ้านกวย. (2558). พลังงานทดแทนชุมชนจากเชื้อเพลิงชีวมวลอัดแท่งจากทางมะพร้าว. Thai Science and Technology Journal, 23(3), 418-431.

นฤภัทร ตั้งมั่นคงวรกูล และ พัชรี ปรีดาสุริยะชัย. (2558). การศึกษากากกาแฟและกากชามาใช้ประโยชน์ในรูปเชื้อเพลิงอัดแท่ง. วารสารมหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ (สาขาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี), 7(13), 15-25.

ปฐมศก วิไลพล, ปิยะนันท์ เจริญสวรรค์, นพรัตน์ สีหะวงษ์, จิรานุวัฒน์ เม่นเกิด, ปรากรณ์ ประกอบกสิกรณ์ และ ปิยะวัต คำบุญ. (2562). การวิเคราะห์อัตราส่วนผสมสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงถ่านอัดแท่งจากเศษถ่านของกระบวนการเผาอิฐมอ. วารสารวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลล้านนา, 4(1), 40-50.

ปัณณทัต ลือโสภา และ วิจิตรา สิงห์หิรัญนุสรณ์. (2565). การผสมผสานวัสดุเหลือทิ้งทางการเกษตรเพื่อเป็นแหล่งผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ. วารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มหาวิทยาลัยมหาสารคาม, 42(4), 127-137.

โรสลีนา อนันตนุกูลวงศ์, รอดียะห์ เจ๊ะแม และ นุรมายามีน สเร๊ะนุ. (2562). การผลิตถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร. วารสารวิทยาศาสตร์ และเทคโนโลยี มร ย., 4(1), 47-53.

ลดาวัลย์ วัฒนะจีระ, ณรงค์ศักดิ์ ลาปัน, วิภาวดี ชัชวาล และ อานันท์ ธัญญเจริญ. (2559). การพัฒนาก้อนเชื้อเพลิงชีวมวลจากเศษฟางข้าวผสมเศษลำไยเหลือทิ้ง. วารสารวิจัยและพัฒนา มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี, 39(2), 239-255.

วรัญญา เทพสาสน์กุล, วรัญญา ธรรมชาติ และ อัครินทร์ อินทนิเวศน์. (2559). การศึกษาการผลิตเชื้อเพลิงถ่านอัดแท่งที่ผ่านกระบวนการคาร์บอนไนเซชั่นจากวัสดุเหลือทิ้งทางการเกษตรประเภทกะลามะพร้าว. การประชุมวิชาการเครือข่ายพลังงานแห่งประเทศไทย ครั้งที่ 12, 610-618.

ศิริวรรณ เทพา และ ศตพล มุ่งค้ำกลาง. (2561). การศึกษาการผลิตถ่านแท่งจากกะลามะพร้าวผสมชานอ้อยและใบเตย. การประชุมสัมมนาวิชาการรูปแบบพลังงานทดแทนสู่ชุมชนแห่งประเทศไทย ครั้งที่ 11. วันที่ 28-30 พฤศจิกายน 2561.

สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม. (2547). มาตรฐานผลิตภัณฑ์ชุมชนถ่านอัดแท่ง (มผช.) เลขที่ 238/2547. (ออนไลน์). แหล่งที่มา: http://tcps.tisi.go.th/pub%5Ctcps238_47.pdf.

เอกลักษณ์ กิติภัทร์ถาวร, ประเสริฐ เรียบร้อยเจริญ และ วลัยรัตน์ อุตตมะปรากรม. (2556). เชื้อเพลิงอัดแท่งจากการผลิตร่วมของตะกอนเปียกอุตสาหกรรมผลิตเอทานอล. วารสารวิจัยพลังงาน, 10, 43-56.

American Society for Testing and Materials. (1984). Annual book of ASTM standards, petroleum products, lubricants, and fossil fuels, sect. 5 of v. 05.05: Gaseous fuels, coal, and coke. Philadelphia.

Richard, S.R. (1990). Physical testing of fuel briquettes. Fuel Processing Technology, 25, 89-100.

Sen, R., Wiwatpanyaporn, S., & Padmakar Annachhatre, A. (2016). Influence of binders on physical properties of fuel briquettes produced from cassava rhizome waste. International Journal of Environment and Waste Management, 17(2), 158-175.