The Study of Particles Size of CassavaStems to Effecting Fuel Pellet production การศึกษาขนาดอนุภาคของลำต้นมันสำหลังมีผลต่อการผลิตเชื้อเพลิงอัดเม็ด
Main Article Content
บทคัดย่อ
การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาขนาดลำต้นมันสำปะหลังที่ผ่านเครื่องสับย่อยด้วยรูตะแกรงคัดขนาด 3 4 5 และ 6 mm พร้อมศึกษาคุณสมบัติหลังการสับและการอัดเม็ด ซึ่งผลการศึกษา มีดังนี้
การทดสอบเครื่องสับย่อยลำต้นมันสำปะหลังพบว่า ความสามารถ และเปอร์เซ็นต์การสับย่อยมากสุด 43.85 kg.h-¹ และ 64.79 % ตามลำดับ ที่ตะแกรงคัดขนาด 6 mm หลังการสับย่อยได้ผล ความหนาแน่นรวมมากสุด 139.28 ที่ขนาดตะแกรง 3 mm และผลมุมกองมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นตามรูตะแกรงคัดขนาดซึ่งมากสุด 50.7 ᵒ ที่ตะแกรงคัดขนาด 6 mm ขนาดเฉลี่ยของอนุภาค และค่าโมดูลัสความละเอียดมากสุด 2.45 mm และ 4.65 mm ตามลำดับ การทดสอบเครื่องอัดเม็ดชีวมวลพบว่า ความสามารถการอัดมากสุด 61.49 kg.h-¹ ที่อนุภาคผ่านรูตะแกรงขนาด 5 mm และเปอร์เซ็นต์การขึ้นรูปมากสุด 98.05 % ที่ตะแกรงคัดขนาด 4 mm หลังการอัดเม็ดได้ศึกษาผลมุมกองมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นตามรูตะแกรงคัดขนาด ซึ่งมากสุด 29.21ᵒ ที่ตะแกรงคัดขนาด 6 mm ผลการศึกษาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเชื้อเพลิงอัดเม็ดที่ขนาดเท่ากัน พบว่า น้ำหนักเม็ดเชื้อเพลิงมากสุด 0.96 g ที่ตะแกรงคัดขนาด 4 mm ผลความหนาแน่นจริงเชื้อเพลิงมากสุด 1,323.76 ที่ตะแกรงคัดขนาด 6 mm และการศึกษาความหนาแน่นรวม มากสุด 689.87 kg m³ และความคงทนที่ผ่านมาตรฐานคือตะแกรงคัดขนาด 3 และ 4 mm เท่ากับ 98.39 และ 98.25 % ตามลำดับ
The objective of this study is in to investigate sizes of cassava stems passed through the screening sieve sizes of 3, 4, 5 and 6 mm can be summarized as follows. And study physical properties after chopping and pelleting
The test of the cassava stems shredder showed that the capacity and percentage of shredding were 43.85 kg.h-1 and 64.79%, respectively, at a 6 mm screening sieve with a tendency to increase the sieve hole. After shredding. While the highest total density was 139.28 at 3 mm screening sieves, which tended to decrease as the sieve size increased. and the pile angle result tended to increase according to the sieve hole size, which was the maximum of 50.70° at the 6 mm screening sieve. and the highest modulus of fineness 2.45 mm and 4.65 mm respectively, at the 6 mm screening sieve, with a tendency to increase according to the sieve size.
Biomass pellet machine testing revealed that the maximum compression capacity was 61.49 at a 5 mm screening sieve and the highest percentage of forming was 98.05% at a 4 mm screening sieve. Maximum 29.21° at a 6 mm screening sieve. The results of the study were the diameter and length of pellet fuel of the same size. It was found that the maximum fuel pellet weight was 0.96 g at the 4 mm screening sieve, the actual fuel density was 1323.76 at the 6 mm screening sieve, and the total fuel density was according to the industry standard. Solid biomass
fuel pellets of all sizes and the durability that passed the standard was screening sieve size 3 and 4 mm, equal to 98.39 and 98.25 % respectively.
Article Details

อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
สมาคมวิศวกรรมเกษตรแห่งประเทศไทย
Thai Socities of Agricultural Engineering
เอกสารอ้างอิง
- กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน.2563. www.dede.go.th เข้าถึงได้ จาก: 5 มิถุนายน 2564
- กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน. 2554. คู่มือการพัฒนาและการลงทุนผลิต พลังงานทดแทนชุดที่ 4 พลังงานชีวมวล www.dede.go.th เข้าถึงได้จาก 21 เมษายน 2564
- กระทรวงอุตสาหกรรม. 2562. มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เชื้อเพลิงชีวมวลแข็งอัดเม็ดhttps://www.tisi.go.th เข้าถึงได้จาก 5 ตุลาคม 2564.
มูลนิธิพลังงานเพื่อสิ่งแวดล้อม. 2557. โครงการศึกษาวิเคราะห์การใช้พลังงานทดแทนในภาคอุตสาหกรรมและธุรกิจการค้า เข้าถึงได้จาก: URL: http://e-lib.dede. go.th/mm-data/Bib15424FinalReport.pdf. (4 ตุลาคม 2564).
- สำนักงานเศรษฐกิจการเกษตร. 2563. มันสำปะหลังโรงงาน. แหล่งข้อมูล https://www.oae.go.th เข้าถึงได้ (2 เมษายน 2564).
- สำนักวิจัยค้นคว้าพลังงานกรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน. 2555. โครงการศึกษากำหนดมาตรฐานของ Biomass Pellet เพื่อพัฒนาเป็นเชื้อเพลิงชีวมวลสำหรับอนาคต.แหล่งข้อมูล URL: http://e-lib.dede.go.th/mm-data/Bib15106_รายงานฉบับสุดท้าย.pdf.เข้าถึงได้จาก: 20 เมษายน 2564.
- ASAE Standards, 52 nd Ed. 2006 s 358, 2 1:1 measurement forages.st joseph,MI: AABE
- Colley, Z., Fasina, O.O., Bransby, D., Lee, Y.Y., 2006. Moisture effect on the physicalcharacteristics of switchgrass pellets. T ASAE 49, 1845–1851.
- Baryeh E. A., “Physical properties of millet,” Journal of Food Engineering, vol. 51, no. 1. pp. 39–46, 2002,
- Lam P. S. and Sokhansanj S., “Engineering properties of biomass. In : Shastri Y., Hensen A., Rodriguez L. and Ting K.(eds),” Engineering and science of biomass feedstock production and provistion. 2014,
- Lubwama M., Yiga V. A., Muhairwe F., and Kihedu J., “Physical and combustion properties of agricultural residue bio-char bio-composite briquettes as sustainable domestic energy sources,” Renewable Energy, vol. 148. pp. 1002–1016, 2020
- Noorfidza Y Haruna and Muhammad T Afzalb.2016 Effect of “Particle Size on Mechanical Properties of Pellets Made from Biomass Blends”.Procedia Engineering 148 93 – 99
- Whittaker, C. and Shield, I.2017 Factors affecting wood, energy grass and straw pellet durability-A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 71, 1-11.
- Tabil, L., Sokhansanj, S., 1996. Process conditions affecting the physical quality of alfalfa pellets. Appl. Eng. Agric. 12 (3), 345–350.